一、开机　　

1．开电气隔绝开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，分切机厂家钥匙翻开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是不是正确、安稳。 　　

2．翻开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表闪现是不是正确、安稳。 　　

3．翻开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是不是正确(不小于6.0bar )、安稳。 　　

二、设定控制 　　

1．照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。 　　

2．从PDF中提起相应的BOPP膜档案。 　　

3．设定相应规范膜的收卷长度、宽度。 　　

4．选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，设备好相应规范的纸芯。 　　

三、上料、穿膜及接膜 　　

1．上料：依照分切计划单需要，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，复卷机根据电晕面的表里选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，脱离钢芯支撑臂及行车。 　　

2．穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。分切机厂家运用分切机穿膜设备及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，发起穿膜按钮，使膜沿分切技能走向平整分布在各辊上。

3．接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，运用真空接膜台，先将接膜台发起到工作方位，人工把分切机d一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下剩下的膜，将放卷架上的膜展平并发起下部真空泵使膜平整的吸附，复卷机拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要规整，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作方位。 　　

四、开机工作 　　

1．改好规范，表里侧收卷臂上好纸芯，压辊处于工作准备情况时通知全部人员脱离机器，准备工作。 　　

2．将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 注册，发起MACHINE RUN 开机工作。 　　

五、分切控制 　　

分切机厂家在分切工作过程中，细心监控查询工作分切效果，对分切速度、放卷张力、触摸压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行恰当调度控制。 　　

六、收料 　　

1．当内、外端收卷完毕机器间断工作时，运用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，堵截膜并用封口胶粘贴好膜卷。 　

2．运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是不是脱离纸芯，复卷机若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。 　　

3．确保全部膜脱离夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，设备上相应的纸芯，将膜规整贴附在纸芯上，进行下一次分切。 　　

七、泊车 　　

1．当膜卷工作到设定长度时，设备自动泊车。 　　

2．在设备工作过程中，根据需要可按STOP 泊车。 　　

3．当需要快速泊车时，按STOP键大于2S。 　　

4．当出现设备或人为事端等急迫情况时，按EMERGENCY STOP 急迫泊车。 　　

八、注意事项 　　

1．开机前确保电压、电流及液压等值的正确、安稳。 　

2..设备准备工作前，全部人员有必要通知脱离设备，确保人身安全才可开机工作。 　　

3．分切机在工作时，切忌用手触摸工作中的膜卷或辊芯，防止将手卷入构成人身损害。 　　

4．分切机厂家在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。